您好,歡迎訪問深圳利華美科技有限公司官方網站!

                車床機械手

                技術常見問題

                新聞資訊

                堅持客戶至上、產品至上、服務至上原則,為客戶提供具價值的自動化信息

                關于我們
                • 國家產品認證

                  CCC中文/英文認證
                • 歐共體CE認證

                  歐共體市場銷售通行證
                • 質量認證

                  中國質量認證獲證組織
                • 世界500強榮譽客戶

                  ABB、BOSCH、施耐德
                • 國際質量認證

                  國際質量體系認證企業
                聯系方式
                • 400 8769 600
                • 13632823226
                • 0755-29734303
                • 0755-85261436
                • [email protected]
                • 深圳市光明新區公明街道上村元山工業區第十棟
                QCNC機械手使用壽命是多長?
                      你們的CNC機械手使用壽命是多長?”“質保是多久?”“用的什么配件?”“價格是多少?”這些都是客戶在咨詢CNC機械手的時候,關心并會問到的問題,那么,CNC機械手使用壽命是多長?


                  前文已經介紹到了CNC機械手的主要核心配件,下面,就具體說說CNC機械手使用壽命正常來說是多長呢?CNC機械手用途廣泛,這個我們都知道,為我們的工廠帶來的利益也是巨大的,同時,一套CNC機械手價格也是比較貴的,所以,我們當然希望我們的CNC機械手使用壽命越長越好,那么,CNC機械手使用壽命是多長?


                  不知道別家的是怎么樣的,作為專業的車床機械手廠家,博立斯的CNC機械手售后質保時間是一年,提供永久售后服務,使用壽命保守估計是8-10年,之所以博立斯可以做到提供永久售后服務,是因為我們的CNC機械手質量夠硬,我們對我們的CNC機械手有信心。同時,博立斯的核心配件都是采用的進口配件,品質更有保障。


                  車床機械手在很多廠房的機械上都有很大的用場,市場上有品牌有口碑的CNC機械手質量相對都是比較好的,使用起來也比較放心,關于使用CNC機械手的時間,很多愛護的好能使用8年以上,有些客戶使用的不好五年之內也就出現問題了,其實時間長不長還得看是否愛護會保養!一套CNC機械手尤其是進口的價格都不便宜,平時就要注意清潔保養,定期檢查工作,一般正常的質保期為一年,質保期內出現非人為問題是可以保修的,基本上都不會出現問題,后期使用不要亂拆亂碰基本上使用時間都不會低于8年哦!使用CNC機械手就要注重后期維護和檢查,使用時間長久關系到很多方面,使用時間越長越要注意檢查,及時維修和更換!


                  CNC機械手本身使用壽命還是比較久的,然而,如果我們的客戶不愛惜的話,如果一套功能強大的CNC機械手放在一個多塵多油,還有腐蝕性的環境中,那么,估計使用過一兩年可能就有一些故障的出現,這不是CNC機械手本身的質量問題,而是使用的問題,所以,我們在CNC機械手的使用過程中,要注意保養好我們的CNC機械手。


                  簡單說下車床機械手如何保養:


                  1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度


                  車床機械手操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當


                  2.防止灰塵污物進入車床機械手內部


                  在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在CNC機械手系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。


                  3.防止系統過熱


                  應該檢查車床機械手柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。

                Q【沖壓機械手】是如何工作的?

                       沖壓機械手也是有一套運行原理的,分為硬件部分和軟件部分,而沖壓機械手的運行是硬件和軟件的集合,沖壓機械手的動作過程如下:從原點開始按下啟動按鈕時,下降電磁閥通電,機械手開始下降。下降到底時,碰到下限位開關,下降電磁閥斷電,下降停止;同時接通夾緊電磁閥,機械手夾緊,夾緊后,上升電磁閥開始通電,沖壓機械手上升;上升到頂時,碰到上限位開關,上升電磁閥斷電,上升停止;同時接通右移電磁閥,機械手右移,右移到位時,碰到右移極限位開關,右移電磁閥斷電,右移停止。此時,右工作臺上無工作,則光電開關接通,下降電磁閥接通,機械手下降。



                 沖壓機械手是在自動化設備的基礎上,根據沖壓生產特點,專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業,


                  在節約人力勞動成本,提高人工及設備安全性,保持產品產能、質量、工藝穩定性等方面是現代化工業化“開拓創新”的重要精神體現。


                  下降到底時碰到下限位開關下降電磁閥斷電,下降停止;同時夾緊電磁閥斷電,機械手放松,放松后,上升電磁閥通電,機械手上升,上升到極限時碰到極限位開關,上升電磁閥斷電,上升停止;同時接通左移電磁閥,機械手左移;左移到原點時,碰到左極限開關,左


                  移電磁閥斷電,左移停止。至此,沖壓機械手經過八步動作完成一個循環。


                  沖床機械手廠家沖壓生產采用單沖模具生產時,通常是一人操作一臺機器。普通沖床的運行效率是每分鐘30-50次,當然不同產品沖壓時,生產頻率與模具設計及操作人員的動作有關系。首先,員工需要將材料或半成品送到模具內,然后雙手按啟動開關,沖床沖壓,最后員工取走沖壓好的產品,再放上需要沖壓的產品。隨著人力成本的不斷提高,大家開始采用自動沖壓機械手代替人工進行自動沖壓生產。沖壓機械手采用伺服系統驅動,機械手臂左右運動,步進機構驅動機械手上下運動,整個系統在PLC系統中央控制下,與沖床聯機實現自動化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝,沖壓自動化設備方案也有不同,自動生產效率也不同,一般每分鐘自動沖壓效率為15-25次。相對人員操作時的單個效率,沖壓機械手好像并無效率的優勢。但以一天八小時計算,因為沖壓機械手不會疲勞、沒有情緒,所以可以連續生產,而人力因為身體、感情等因素,很難持續保持相同的效率連續工作。另外,沖壓機械手自動生產時,避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風險。


                  最后,附上沖壓機械手概念:沖床機械手是在自動化設備的基礎上,根據沖壓生產特點,專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業,在節約人力勞動成本,提高人工及設備安全性,保持產品產能、質量、工藝穩定性等方面是現代化工業化“開拓創新”的重要精神體現。


                Q沖壓機械手適用于哪些領域?
                       沖壓行業是一個涉及領域很深的一個領域,有著廣泛的應用,因此沖床廠家很多,要用到沖壓機械手廠家也很多,例如:汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。那么到底哪些廠家需要用到沖壓機械手呢?


                  沖壓機械手基本上沖壓行業涉及的都是可以使用的,沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。而沖壓機械手已經在眾多生產企業中穩定成型,將徹底替代傳統加工工藝。沖壓機械手可廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。精密沖床一般適合于多材質產品的中型、連續?;騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作,可單沖、連續模機械手連線或是加傳送系統的作業。也可根椐自身需求選擇數控沖床、氣動型精密沖床、三圓導柱高速精密沖床或肘節式連桿式高精密高速沖床等,各系列沖床設備在五金自動化加工中應用廣泛,已被眾多企業所認可。


                  在沖壓行業中,采用沖壓機器人操作,整體人均生產力得到了大大的提升,并有效提高沖壓產品的精度,使得產品質量得到更大的提高,更大程度保障工人的生產安全?!蹦壳安┝⑺股a的沖壓機械手已經投入各行業當中,它是可以適用于多工序的沖壓加工場合,配合片材發料器、震動盤等完成實現自動化生產,廣泛應用于家電外殼、機箱、底板等產品。


                  沖壓機器人在沖壓領域的應用,正顯露出越來越大的優點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域,隨著沖壓機器人技術的不斷發展和日臻完善,它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。

                Q沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎
                       沖壓加工,是指在沖床上裝有凸凹不平的模具,將板狀的材料通過模具之間時, 模具帶有強大的力量沖擊材料,可以實現自動化的沖壓工藝有:切斷(沖片)、彎曲、切邊、沖孔等工序。沖壓加工因其互換性好、節能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件,在近年來得到了越來越廣泛的運用,但手動沖壓加工卻極大的制約了其發展,而近些年來掀起的“機器換人”熱潮,沖壓機械手這類自動化設備也被廣大沖壓企業所關注使用。那么沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎?


                  我們先看看手工沖壓加工的問題點:


                  1、沖壓加工屬重體力作業,且具有一定的危險性造成沖壓企業招工難。


                  2、手工沖壓因需要作業空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術的未對應,造成實際生產時效率低、成本高。


                  3、手工沖壓精度不高、產品精度不穩定導致沖壓企業訂單少,很難進入國際市場。


                  4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。


                  5、手工沖壓會因設備故障或人身因素發生安全傷害事故(傷手)。


                  而沖壓機械手可以完美的彌補這些缺陷,是安全作業、生產高質量產品的保障,沖壓自動化生產線由材料架、整平機、送料機等設備組合而成,自動化程度高,整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護之外,無需其他特殊操作,完全實現自動化生產。生產效率高,沖壓成品精度高,整個流程生產通暢,嚴謹的空間交叉布局,占地面積小,最大化的確保了其運行成本低,投資經濟效益高。使用沖壓機械手有以下好處:


                  1、防止模具損壞:工人如未成功取出產品,合模會造成模具損壞,沖壓機械手會自動報警停機。


                  2、提高競爭力度:準確計算產量,增強企業形像。


                  3、回報快:1臺沖壓機械手一年多可回收成本,一臺沖壓機械手可使用8-10年,也就是說,可以免費使用7-8年。


                  4、減省人工用沖床機械手取出產品,可節省工人,整廠規劃效益更大。


                  5、安全性高:用人手提產品會有夾手之危險,使用機械手則可確,產品掉落,會做保安全生產。


                  6、提高效率:提高了廠房的生產效率。


                  7、提升產品品質:產品為自動脫模,頂針如頂出多次,時間延長會影響生產效率成刮傷,油污產生不良品。

                QCNC機床機械手如何進行正確安裝、使用及保養

                  一、正確的安裝


                  首先是CNC機床機械手的正確安裝,對于CNC機床機械手的安裝人們也應該要多加注意,是需要保證各個部件的安裝都是到位的,要知道不正確的安裝不僅會影響美觀性,在使用過程中也是會造成故障的出現,使用壽命也會大大的降低。


                  二、正確的使用


                  人們在操作CNC機床機械手的時候應該要根據相關的要求進行,這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現而導致設備出現問題,故障出現的幾率較低,是能夠有效的保證數控機床機械手的使用正常,使用壽命也能夠得以延長。


                  三、正確的保養


                  CNC機械手在使用過程中保養措施是應該要落實到位的,只有正確的做好保養措施才能夠延長使用壽命。


                  1.維護好零部件


                  零部件是數控機床機械手的重要組成部分,之所以數控機床機械手的零部件在使用過程中出現嚴重的磨損,主要是因為人們的安裝存在問題導致的,這樣零部件的位置就是存在問題的,在使用過程中磨損就會變得而更加的嚴重,為了避免這種情況人們在安裝的時候就應該要多加注意。


                  2.使用潤滑油


                  為了避免CNC機床機械手的零部件在使用過程中出現嚴重的磨損,那么在一段時間之后就應該要添加適量的潤滑油,潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現摩擦,并且還有很好的防銹功能,是可以保證零部件的使用是正常的,設備也因此得以安全的使用。


                  3.外表


                  清洗CNC車床機械手外表及死角,拆洗各罩蓋要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗車床機械手及齒條,要求無油污。檢查補齊螺釘、手球、手板。檢查車床機械手導軌面,修光毛刺,對研傷部位進行必要的修復。


                  4.電器


                  清掃車床機械手電機及電器箱內外塵土,檢修電器,根據需要拆洗車床機械手電機更換油脂。


                  5.精度


                  檢查并調整使主要幾何精度能達到出廠標準,或滿足生產工藝要求。


                  6.床頭箱


                  拆洗濾油器,檢查主軸定位螺絲,調整適當,調整摩擦片間隙和剎車帶,并檢查油質保持良好,清洗換油,檢查并更換必要的磨損件。


                  7.潤滑冷卻


                  清洗CNC車床機械手冷卻泵、冷卻槽,檢查油質保持良好,油杯齊全,油窗明亮。清洗油線、油氈,注入新油要求油路暢通。拆洗油泵,檢查并更換必要的磨損件。


                  8.適當休息


                  盡管CNC機械手可以做到24小時工作,然而,無論是什么機器,都是需要休息的,所以,如果可以的話,盡量不要連續不斷的要CNC機械手進行工作。

                Q數控車床機械手的運動如何實現
                      現代工業中,生產過程的機械化,自動化已成為突出的主題?;さ冗B續性生產過程的自動化已基本得到解決。但在機械工業中,加工、裝配等生產是不連續的,自動化設備占用空間較大。因此,裝卸、搬運等工序機械自動化的迫切性,工業機器人機械手就是為解決這些問題的自動化而產生的。


                  在數控車床加工生產線中,有些零件加工處于繁瑣、危險的環境當中,數控車床機械手需要在剛剛加工的半成品零件從機床上取下并傳至下一工序進行進一步加工。因此數控車床機械手要求在實現對半成品的快速、準確的取下及安裝放置。替代人工的操作,改善工人勞動條件,顯著提高工作效率。通過數控車床機械臂得到進一步優化機械結構,實現充分利用車間空間,并為人工安裝刀具以及對機床的檢測和維修提供更多的活動空間。


                  數控車床機械手的運動方式也是影響到一臺機械手的機構。其運動機構主要由手部、手臂、立柱、支撐機構。數控車床機械手控制系統的要素,主要包括工作順序、到達位置、動作時間和加速度等??刂葡到y可根據動作的要求,設計采用數字順序控制。它首先要編制程序加以存儲,然后再根據規定的程序,控制機械手進行工作。其運動流程:數控車床機械手復位→機械手前伸至毛坯→機械手抓取工件→機械手隨機械臂Z向上升→機械手沿X向前進→機械手Z向下降→機械手將機床上半成品取下→機械手Y方向移動→機械手安裝毛坯→機械臂Z向移動→機械手Y向移動至轉向器→加工下一工序。


                六月丁香六月综合缴情